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广州直流电动机专业维修/直流电动机维修保养要做的维护检查工作

直流电动机维修保养维护时，要进行吹风清扫，测试绝缘电阻，清除电动机内部的灰尘和油污，尤其线圈绝缘表面必须清扫干净。另外要清理刷架、出线盒、母线等。　　　

换向器经吹风清扫后，要仔细检查换向器的云母沟内是否有碳粉存在，升高片是否开裂。换向器云母下刻深度要符合规定。换向器的边缘应倒角0.5mmx45°，对于片间电压高的电动机，在换向器轴向两端也应有倒角。检查换向器外圆的不圆度，应符合电机的规定。　　

　测试主极、换向级（补极）、补偿绕组和转子绕组的直流电阻，每个极绕组的直流电阻差应不大于平均值的5%。转子绕组在换向片上测出的各换向片间电阻值应小于2%。同时要测试片间电阻，各片间电阻值不应超过最小值的5%~10%.在测试之前应清理云母沟中的碳粉，检查升高片的开焊或断裂情况。　　　仔细检查电刷装置，首先应调整电刷偏离中性线的位置，电动机为逆转子旋转方向调刷，发电机为顺转子旋转方向调刷。对于可逆直流电动机，电刷应调在中性线上。要求刷距与平均值之差不大于±0.5mm，刷盒底边与换向器表面距离应为2~3mm，电刷在刷握内的间隙，沿转子旋转方向时为0.05~0.2mm，沿电动机轴向时为0.3~0.4mm.　　　

检查转子绕组绑带的坚固性以及引线绝缘绑扎的完整性。　　　由于换向器的氧化膜的建立与环境湿度有关，当湿度不够时，电刷工作不正常，表面电刷碎裂或掉角，电动机会产生噪声、振动、火花现象。因此，要求按季度调整空气湿度，对建立氧化模较适宜的空气湿度为8~12g/m3，当湿度低于3g/m3和高于20g/m3时，换向器会出现异常现象。　　　检查轴承有无渗漏油，有无异常振动；检查轴承温升，当环境为35℃以下时，滚动轴承允许温升为60℃，滑动轴承允许温度为45℃。　　

　检查通风冷却系统，要求冷却水的水压不低于98kPa，进口水温不得超过25℃（或设计值），出口水温差不得超过10℃。要及时清扫过滤器，不许有漏水现象。